某一石化公司有在使用硫酸泵，它担负着丙烯腈装置急冷塔供硫酸的重任，中和反应器气体中过剩的氨，维持精制系统生产的稳定。它一旦出现故障，轻则是内部氨的泄漏，严重则使内部腐蚀液体溅射到人身上，使人受伤。有一次，一名巡检工发现硫酸泵电机温度为95摄氏度，交付钳工检修，发现轴套磨损严重，需更换轴套。为防止突发情况发生，工作组对一台长期处于备用状态下的硫酸泵进行运行检测。泵启运后，发现流量明显不够，于是他们开始排查原因，从泵的入口过滤器，到泵体回流线上的盲板，泵的回流系统，他们一点点拆除、清洗、安装，，耐心的查原因、找故障，三个多小时后，他们排除了所有可能出现的故障后，又维修班职工一道“会诊”。zui终在泵体打开后发现泵内件已坏，如不及时发现问题，隐藏的事故随时都会威胁到装置安全生产。 上述情况告诉我们，长时间闲置的泵，也应该要在使用以前先检查了，以确保能正常工作。如果只是不能正常工作，还算是好的情况，但是如果是出现泵爆炸，或者短路引发其他事故，那就是失职了。 在HAWE化工泵中，用到zui多的就是衬氟泵和不锈钢泵这两种泵，怎样提高泵流道的防锈蚀、腐蚀和磨蚀的性能，是化工泵厂家必思考、并解决的问题。在这篇文章中，也会给大家提出问题也会提供解决的方案。 HAWE 化工泵平时很容易损坏的一个原因就是抽送的液体、浆料中有固体介质、或者是其他可结晶的物体。因为化工泵内部结构问题，使污垢堆积,使泵容积减小，同时也使泵内运输的摩擦系数增大。而在电机运作时，电化学腐蚀，也会对叶轮造成一定的气蚀，因为长期泵内介质运输，泵内壁和叶轮会变得粗糙不平，加上上面说的摩擦的增大，介质的运输效率也在降低。
HAWE化工泵厂家一般采取的工艺是，在泵流道使用高分子复合涂层材料，这种涂层的表面光洁度是不锈钢本身的20倍，能有效提高泵的表面光洁度。这样的泵表面减少了摩擦多造成的容积和介质运输的损失，提高了泵阀的运输效率。同时可以有效地减少介质和过流部件的接触，将少泵体受到电化学腐蚀和锈蚀。
除了泵体内的过流部件，同时还有HAWE化工泵中的密封的压盖，是一个很容易让技术人员忽视的细节。这个细节不仅要做好防腐同时还要做好防松动。如果密封处得压盖松动，一般会造成封压盖上的螺钉孔又一定的变形。这种变形可能是介质流动的磨损造成的，也可能是硬物磨损造成的。遇到这样的情况，一般是硬物磨损造成的情况可能性会大点，但是解决的办法和上面一样，对表面涂抹高聚合的材料就是一个解决办法。
做好上面这些修复工作，一般化工泵的使用寿命能有效地延长。再加上使用方平时如果可以的话，对HAWE化工泵内部进行整体清洁以及零件更换，这都能使HAWE化工泵寿命延长。 |
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