解析：ATOS液压支架应用ATOS液压阀内液压系统
    经过液压行业朋友在群集体讨论一览旗下液压英才网液压李工分享大家的讨论成果插装阀在电液控制支架液压系统中的应用依据和前景,提出了设计方案,分析了工作原理。认为插装阀通流能力大、响应快,采用电液先导控制,特别适合于该种支架的工况,符合技术发展趋势,值得推广。
    1、应用依据分析
    移架速度低已成为制约综采产量的一个重要因素。为加快移架速度,在支架的液压系统中采用插装阀。插装式方向阀也是采用电磁阀作为先导阀,对主阀(锥阀)进行先导控制,控制原理等同于电液操纵阀,但插装阀的通流能力(可达10000L/min以上)大、响应快、工作可靠等突出优点,是管式阀*的,使其更适于在支架的电液控制系统中使用,而无需研制采用电磁先导控制的大流量主阀,既能满足使用要求,又可改善工作性能,提高通用化程度,从根本上解决由管式阀固有缺陷所产生的问题。
    此外液压英才网液压李工认为采用插装阀设计支架液压系统还具有下列优势:
    (1)插装阀的优点十分适合支架的工况。液压支架的工况特点是:介质粘度低、工作压力高、流量大、工作环境恶劣、介质污染严重。插装阀的长处能得到充分发挥。
    (2)符合流体传动技术的发展趋势。为降低使用成本,消除环境污染,流体传动技术正向着使用纯水介质方向发展。液压支架是用同纯水性质比较接近的高水基乳化液作为工作介质,很有可能成为该技术发展成果的受益者,正趋向于采用纯水工作介质。由于水的粘度低,要求阀的密封性好,以提高系统的效率。插装阀采用锥面密封,具有优良的密封性能,更适于在纯水介质中工作,应作为纯水支架的阀种。解析：ATOS液压支架应用ATOS液压阀内液压系统
   (3)抗污染能力强、工作可靠。支架工作在采煤面,介质污染程度高,使阀芯磨损严重,缩短了阀的使用寿命,由此也导致了支架的各种故障,使工作可靠性降低,增加了维护时间,降低了工作面的生产率。插装阀的阀芯和阀套间无严格的配合要求,磨损轻,不易堵塞,也不会产生液压卡紧现象,在介质较脏时仍能保证支架液压系统正常、可靠地工作。
   (4)满足某些特殊工况的需要。如用于周期来压强烈的坚硬且难以冒落顶板的支撑式支架,在老顶突然来压时,立柱下腔控制阀中的安全阀,要通过很大的瞬时流量,普通安全阀的通流能力远不能满足通流要求,因而专门设计了充气式大流量安全阀,来适应这种工况。但该种阀的结构复杂,制造难度大,装配要求高,工作可靠性差,很难满足使用要求。而且,立柱下腔还要装设普通安全阀来适应正常工况的需要,这无疑会增加元件数量和制造成本。而采用插装式溢流阀,则能很容易解决这一难题,又会使系统简化。
    2、解析：ATOS液压支架应用ATOS液压阀内液压系统工作原理分析
    基于上述分析,提出了用插装阀设计电液控制支架液压系统的设计思想和方案,其工作原理如图1所示。该系统由电气和液压两部分组成,内储支架动作程序的微型计算机(中央和支架控制器)发出指令后,插装式方向阀中的电磁先导阀先动作,启闭相应的两通锥阀,接通或断开立柱或推移千斤顶的油路,使之按照一定顺序动作。立柱或推移千斤顶的工作状况由压力和位移传感器反馈到控制器,控制器根据反馈信号决定下一个动作。