我公司代理销售美国PARKER叶片泵的所有产品，下面我们就简单的说明一些关键性的东西，再上传的文件中，你可能需要计算一些数据从而准确的得出相关的数据，相对应选出正确的型号，下面我们就简单的讲解一下我们需要涉及到的一些数据计算和相关证明，我公司的产品都是直接从美国厂家直接进口过来的，质量上非常的稳定，我公司在美国华盛顿设立分公司，所有的PARKER叶片泵都是直接从美国厂家直接进口过来的，质量上给您充分的保证。下面我们就来介绍一下美国PARKER叶片泵的相关说明。
2.排量和流量的计算
当PARKER叶片泵的转速为n,泵的容积效率为ηv时，理论流量和实际流量分别为
qt=Vn=4πReBn
q= qtηv=4πReBnηv
3、 结构特点
    1) 叶片后倾
    2) 转子上受有不平衡径向力，压力增大，不平衡力增大，不宜用于高压
    3) 均为变量泵结构
PARKER单作用叶片泵的流量是有脉动的，理论分析表明，泵内叶片数越多，流量脉动率越小，奇数叶片泵的脉动率比偶数叶片泵的脉动率小，所以单作用的叶片数均为奇数，一般为13或15片。
二 PARKER双作用叶片泵
1、结构和原理
PARKER双作用叶片泵的工作原理如图2－11所示，它是由定子1、转子2、叶片3和配油盘（图中未画出）等组成。转子和定子中心重合，定子内表面近似为椭圆柱形，该椭圆形由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线所组成。当转子转动时，叶片在离心力和（建压后）根部压力油的作用下，在转子槽内向外移动而压向定子内表面，由叶片、定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘间就形成若干个密封空间，当转子按图示方向顺时针旋转时，处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中，叶片外伸，密封空间的容积增大，要吸入油液；再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中，叶片被定于内壁逐渐压过槽内，密封空间容积变小，将油液从压油口压出。因而，转子每转一周，每个工作空间要完成两次吸油和压油，称之为双作用叶片泵。这种叶片泵由于有两个吸油腔和两个压油腔，并且各自的中心夹角是对称的，作用在转子上的油液压力相互平衡．因此双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵，为了要使径向力*平衡，密封空间数（即叶片数）应当是双数。
PARKER叶片泵的结构较齿轮泵复杂，但其工作压力较高，且流量脉动小，工作平稳，噪声较小，寿命较长，所以被广泛应用于专业机床、自动线等中低压液压系统中。叶片泵分单作用叶片泵（变量泵，zui大工作压力为7.0Mpa）和双作用叶片泵(定量泵，zui大工作压力为7.0Mpa)。
一、 PARKER单作用叶片泵
1.结构和原理
定子具有圆柱形内表面，定子和转子间有偏心距e，叶片装在转子槽中，并可在槽内动，当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作区间，当转子按图示的方向回转时，在图的右部，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空间逐渐增大，从吸油口吸油，这就是吸油腔。在图的左部，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐减小，将油液从压油口压出，这就是压油腔。在吸油腔和压油腔间有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，PARKER叶片泵转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，故称单作用叶片泵。
2、 排量和流量
由于转子在转一周的过程中，每个密封空间完成两次吸油和压油，当定子的大圆弧半径为R，小圆弧半径为r，定子宽度为B，两叶片间的夹角为弧度β=2π/z时，每个密封容积排出的油液体积为半径为R和r、扇形角为β、厚度为B的两扇形体积之差的两倍，在不考虑叶片的厚度和倾角影响时双作用叶片泵的排量为
v=2B(R2-r2)-2Zbs(R-r)/cos
3、 结构特点
（1） 叶片倾角。沿旋转方向前倾10-14度，以减小压力角。
（2） 叶片底部通以压力油，防止压油区叶片内滑。
（3） 转子上的径向负荷平衡-称卸荷式。
（4） 防止压力跳变，配油盘上开有三角槽（眉毛槽），同时避免困油。
（5） 双作用泵不能改变排量，只作定量泵用。