威格士VICKENS齿轮泵的发展趋势 尽管齿轮泵有诸多优点,但针对不同的应用场合又都存在不同的问题。为了锌够更好地 发挥齿轮泵的优势,使其在不同的领域内发挥更大的作用,国内外进行了大量的研究工作。 (1) 齿轮泵轮齿参数的优化对于齿轮泵,在设计齿轮时,主要应考虑以下要求:在满足 泵排油量的要求下,尽可能选取较小的尺寸,以得到较小的泵外形;齿轮参数的选择尽可能 考虑到减少流量脉动与噪声的产生;选择合适的齿顶享度、齿轮宽度及幅面的宽度(齿根圆 半径与齿轮轴半径之差),能起到减少泄焉及摩擦损失的作用,提高泵效率;齿轮及轮轴具 有适应工况要求的强度,要求哫寸整齐、标准,为编制制造工艺创造条件。工程、农业、运 输和矿山机械等所用的齿轮泵一般要求一定的压力,效率要高、流量要大,对输油的均匀性 要求是次要的,所以一般齿数 z=7~14。机床用的齿轮泵,首先要求运行平稳,一般齿数 z=14 〜19。因此在设计齿轮泵时,在可能条件下,尽可能选取大的模数、少的齿数的齿轮,以达 到体积小、质量小的目的。 力所带来的问题是: 1) 轴承寿命大大缩短。 2) 泵泄漏加剧,容积效率下降。 产生这两个问题的根本原因在于齿轮上作用了不平衡的径向液压力,且工作压力越高, 径向液压力越大。目前国内外学者针对以上两个问题进行的研究是: 1) 对齿轮泵的径向间隙进行补偿。 2) 减小齿轮泵的径向液压力,如优化齿轮参数,缩小排液口尺寸等。 3) 提高轴承的承载能力,如采用复合材料滑动轴承代替滚针轴承等。 (6) 对高黏度熔体输送齿轮泵的研究主要集中在以下两方面 1) 对齿轮材料、泵体材料和轴承材料的研究。 2) 对密封的研究。 (7) 对纺丝计量泵的研究集中在以下方面 1) 产品设计技术的研究。 2) 材料选用的研究。 3) 泵零件精密加工的研究。 4) 泵的总装与调试技术的研究。 |